广东政府采购智慧云平台电子卖场
定点议价采购公告
南方医科大学第*附属医院采用定点采购议价方式实施本次采购。
（*）项目名称：南方医科大学第*附属医院办公家具（定制化服务）定点采购
（*）项目编号：****-****-*******
（*）预算金额：**,***.**
（*）采购需求：
| 编号 | 服务描述 | 需求描述 | 数量 | 控制单价（元） | 计量单位 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 款式:查看图片
长：**** 宽：*** 高：**** 类型：金属质柜类 品种：其他 | 一、技术参数 1.W5600*D600*2500mm内分6层5组/列共5列。 2.轨道：轨座3.0mm；路轨20×20mm。 3.底座：3.0mm，热轧钢板。 4.架体：挂板1.2mm冷轧钢板；立1.5mm，冷轧钢板；层1.2mm，冷轧钢板；档1.0mm，冷轧钢板。 5.门面：门框：1.0mm；冷轧钢板；门板：1.0mm冷轧钢板，定位模块ABS注塑件。 6.侧板：(豪华凹凸型)，1.0mm冷轧钢板。 7.传动机构：轴承：HR204E级，双排珠心；传动轴：Φ20实心45#钢；连接钢管：Φ20实心；45#圆钢；铁滚HT200；灰铁铸造；链轮：ZG45滚轮精制；摩托车链条Φ8.5节距12.7FR420；摇 手：塑钢；摇手体总成：滚珠轴承。 8.制动装置：边列锁定装具(总锁)：808锁。门锁：扣拉式方形锁。 9.防护装置：密封条20mm；顶板：1.0mm；冷轧钢板；防尘板、防鼠板：0.8mm冷轧钢板；防倾倒装置：3.0mm冷轧钢板。 10.表面处理：前处理药剂（Zn系磷化），高压静电喷塑：环氧型聚脂混合粉，纯水洗≤10ЦS电导率。 二、整体质量 密集架各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2013手动密集架通用技术条件国家标准和DA/T7-92国家档案局手动密集架行业要求，所用钢板均属上海宝钢生产的优质钢板。冷轧钢板符合GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件的国家标准；产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。具体工艺流程、规格、技术参数、质量要求如下： 1.产品规格 根据用户或招标文件的实际要求进行设计生产，完全响应用户要求。 2.工艺流程 1）数控剪板机裁剪下料； 2）数控冲床钢模切角、打孔； 3）数控液压折弯机对拼装料折弯成型； 4）点焊、氧焊、电焊拼装焊接完后初品成型； 5）产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等数道工序防腐蚀处理； 6）热固性粉末高压静电喷涂，200℃高温固化； 7）成品检验，包装入库； 8）产品出库、运输、安装调试、验收。 3.款式结构 1）该产品主要由架体、底架（座）、传动装置、防护装置四大部分组成，散装运输，交货现场安装调试完毕并交付使用。 2）底架为分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。用材厚度为3.0mm冷轧钢板，压制成槽型，高度大于118mm，并双弯边加强，上弯边大于50mm，架体长期荷重存放资料不变形，底盘与立柱连接采用M10X20螺栓，底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。 3）采用铝合金一次成型路轨，三道折弯边加强，轨道盒宽度120mm±2mm，厚度5mm±0.2mm，高度28mm±1mm，中间设有内径20X20六角轨心固定卡槽，边上采用大角度卧式铝合金护坡，方便书车书梯出入，厚度5.0mm±0.2mm防潮性能好，不易生锈。路轨轨芯采用内径20X20六角优质实心钢，表面采用镀锌处理，整体不焊接、不用螺钉、铆钉等方式固定，保障路轨不因焊接等二次工艺导致变形、不平，路轨两顶端设有限位装置，防止底盘脱轨，使之在承重2000kg时不变型。轨道和轨道盒用膨胀螺丝固定在地面上。按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。 4）立柱采用1.5mm优质冷轧钢板，采用七面六折弯一体成形T型立柱，正面宽50毫米压Ｔ型凹槽筋（筋总长不大于立柱总长的90%也不低于总长80%），侧面宽35毫米。立柱两侧面均匀冲制挂板扣接孔，使层板层数和间距可按需要调整。立柱表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基材不会腐蚀，经久耐用。 5）搁板：搁板用1.0mm的优质冷轧钢板，采用九折折弯边一体成型工艺，形成封闭矩形状，增加搁板承载能力，其单边设置防惯性脱落挡边，搁板正面压制一对梯形凹筋，梯形凹筋四项圆角过渡，表面光滑流畅无冲压步冲印痕，筋上部尺寸为27~33，底部尺寸为17~23，只能在搁板正面有筋槽，搁板折边上不能有任何压筋槽，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，而且不影响搁板结构性能。搁板每层承重≥80KG，满负载24小时后曲挠度≤2mm，卸载后自动恢复。 6）挂板：挂板采用双压筋处理，材料选用1.0mm的优质Q235冷轧钢板冲压成型。采用单挂勾直接与立柱T型槽无缝挂接，挂板与立柱合为一体成为一个平面，使档案存取更加安全方便无障碍。 7）侧板采用铝合金型材包边，铝合金规格为75mm×65mm，其正面为75mm,正面设计为弧形结构立体感更强，并有仿古镂空图案，侧面配有密封条插槽，侧板中间采用优质冷轧钢板，分为上、中、下三节，侧板正面压仿古式门型浮雕梯型凹槽，梯型内槽宽度为17~23mm,上面宽度为27~30mm以装饰，中部采用方型金字塔凸包（塔底8.5*8.5）装饰，中间侧板直接与铝型材固定，铝型材结构为可分离式，方便维修传动机构。无须把架体内档案、书籍全部拿出，卸下整块侧板，再对传动机构进行维修，传统做法对档案管理、安全、操作非常不方便，通过型材分离结构，可以直接卸下侧板，对档案的管理和安全非常有利，操作更简单、设计更人性化，整体设计新颖，造型美观。 4.传动机构 1）密集架配备的三合一多功能（根据人体工学设计力矩适中）圆盘式摇把，聚制动、锁止、手摇三合为一体，手柄把手起动使用后即可恢复到静止状态原始点，使主侧板更简约美观，易于操作。 2）传动系统：双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式自由挂档脱落装置。链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火去除应力,加工、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车链条采用Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。滚珠轴承采用省力型。链条破断力≥1800kg。滚轮采用锻钢滚轮，刚性强度、承载力更足,传动轴采用内径Φ20实心六角45#钢；连接钢管采用内径Φ20无缝六角钢管；底盘轴承安装采用P204E级六角带座球面轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑动平衡、轻灵定位可靠，传动轻便灵活，摇手轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。 5.制动装置 每列均装有刹车制动装置，使之做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全。每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定。 6.密封装置 密封装置：两列间的密封条采用磁性密封条，嵌入式固定，不得使用柳钉、胶水固定。顶部有防尘板，每列架体上方安装双面防尘板，要求防尘、防光、防有害气体，底部有防鼠板，合拢后无缝隙，因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。 7.前期处理及表面处理 1）前期处理，采用乳化剂和碱性助洗脱脂剂脂、磷酸除锈、锌系薄膜磷化、钝化。前期处理原料采用环氧树脂粉体涂料。其工艺过程如下：55℃-65℃热水脱脂——冷水清洗——除锈——冷水清洗——中和——表调——35℃-45℃磷化——冷水清洗——55℃-65℃热钝化——200℃烘干。 2）除油、去锈处理工艺： A、工件表面的油污、锈斑及氧气化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。 B、酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 3）磷化处理工艺： A、磷化处理主要采用浸渍法进行。 B、磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺堆积要求进行。 C、磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工作表面的清洗质量，同时采用热的络酸液作封闭处理。 D、工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 4）磷化膜外观： A、磷化后工作的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。 B、膜层厚度一般控制为0.05mm。 C、磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品进入下一道喷塑工序。 5）表面处理： 所有工部件的表面处理是热固性粉末喷涂，然后200℃高温固化为成品，时间控制在10-15分钟范围内。热固性粉末由经过ISO14001国际环保认证企业的阿克苏诺贝尔公司提供，颜色根据用户要求选定。 6）涂膜技术标准： A、光泽测定：60%镜面反射率，测定400±5% B、涂膜硬度：铅笔≥2H试验合格 C、耐冲击力：冲击试验1/2”*500g＞30cm正面冲击，涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象 D、涂膜厚度：60-70um； E、涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，达到2级标准 F、耐腐蚀试验：盐雾试验48小时，涂膜无脱落现象 8.制造要求 1）凡需焊接的部位应焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度以不大于1mm，焊点间距应控制在100mm以内，焊痕表面波纹平整，不得出现焊焦、焊穿等现象。 2）冲压件必须平整无毛刺，不允许有裂痕，冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。 3）折弯必须到位，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。 4）涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。 5）各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角凸起；各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。 9.载重性能要求 1）搁板载重：搁板负载载重80kg，最大挠度3mm，24h卸载后，不得出现裂痕及钢性变形，残余变形量不大于0.3mm。 2）全负载载重：每标准节在全负载（搁板均匀载重80kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。 3）载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于11.8N（每列密集架的手柄摇力为：11.8N×标准节数）。 4）载重稳定性：在受全部载荷二十分之一外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。 10.安装要求· 1）各部安装应牢固可靠，不允许有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）的极限偏差为正负2mm。 2）标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。 3）门缝间隙在工装保障的前提下，均匀一致在1-2mm之间。 4）导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。 5）架体平行度：正负在1—2mm/列之间，架体垂直度：正负在1—2mm/列之间，架体纵向同步度：正负在1—2mm/列之间。 | 5 | 7,*** | 列 |
| 2 | 款式:查看图片
长：**** 宽：*** 高：**** 类型：金属质柜类 品种：其他 | 一、技术参数 1.W3500*D600*2500mm内分6层4组/列共3列。 2.轨道：轨座3.0mm；路轨20×20mm。 3.底座：3.0mm热轧钢板。 4.架体：挂板1.2mm冷轧钢板；立1.5mm冷轧钢板；层1.2mm冷轧钢板；档1.0mm冷轧钢板。 5.门面：门框：1.0mm，冷轧钢板；门板：1.0mm冷轧钢板，定位模块ABS注塑件。 6.侧板：(豪华凹凸型)，1.0mm冷轧钢板。 7.传动机构：轴承：HR204E级，双排珠心；传动轴：Φ20实心45#钢；连接钢管：Φ20实心 45#圆钢；铁滚HT200 灰铁铸造；链轮：ZG45滚轮精制；摩托车链条Φ8.5节距12.7FR 420；摇 手：塑钢；摇手体总成：滚珠轴承。 8.制动装置：边列锁定装具(总锁)：808锁。门锁：扣拉式方形锁。 9.防护装置：密封条20mm；顶板：1.0mm冷轧钢板；防尘板、防鼠板：0.8mm冷轧钢板；防倾倒装置：3.0mm冷轧钢板。 10.表面处理：前处理药剂（Zn系磷化），高压静电喷塑：环氧型聚脂混合粉，纯水洗≤10ЦS电导率。 二、整体质量 密集架各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2013手动密集架通用技术条件国家标准和DA/T7-92国家档案局手动密集架行业要求，所用钢板均属上海宝钢生产的优质钢板。冷轧钢板符合GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件的国家标准；产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。具体工艺流程、规格、技术参数、质量要求如下： 1.产品规格 根据用户或招标文件的实际要求进行设计生产，完全响应用户要求。 2.工艺流程 1）数控剪板机裁剪下料； 2）数控冲床钢模切角、打孔； 3）数控液压折弯机对拼装料折弯成型； 4）点焊、氧焊、电焊拼装焊接完后初品成型； 5）产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等数道工序防腐蚀处理； 6）热固性粉末高压静电喷涂，200℃高温固化； 7）成品检验，包装入库； 8）产品出库、运输、安装调试、验收。 3.款式结构 1）该产品主要由架体、底架（座）、传动装置、防护装置四大部分组成，散装运输，交货现场安装调试完毕并交付使用。 2）底架为分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。用材厚度为3.0mm冷轧钢板，压制成槽型，高度大于118mm，并双弯边加强，上弯边大于50mm，架体长期荷重存放资料不变形，底盘与立柱连接采用M10X20螺栓，底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。 3）采用铝合金一次成型路轨，三道折弯边加强，轨道盒宽度120mm±2mm，厚度5mm±0.2mm，高度28mm±1mm，中间设有内径20X20六角轨心固定卡槽，边上采用大角度卧式铝合金护坡，方便书车书梯出入，厚度5.0mm±0.2mm防潮性能好，不易生锈。路轨轨芯采用内径20X20六角优质实心钢，表面采用镀锌处理，整体不焊接、不用螺钉、铆钉等方式固定，保障路轨不因焊接等二次工艺导致变形、不平，路轨两顶端设有限位装置，防止底盘脱轨，使之在承重2000kg时不变型。轨道和轨道盒用膨胀螺丝固定在地面上。按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。 4）立柱采用1.5mm优质冷轧钢板，采用七面六折弯一体成形T型立柱，正面宽50毫米压Ｔ型凹槽筋（筋总长不大于立柱总长的90%也不低于总长80%），侧面宽35毫米。立柱两侧面均匀冲制挂板扣接孔，使层板层数和间距可按需要调整。立柱表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基材不会腐蚀，经久耐用。 5）搁板：搁板用1.0mm的优质冷轧钢板，采用九折折弯边一体成型工艺，形成封闭矩形状，增加搁板承载能力，其单边设置防惯性脱落挡边，搁板正面压制一对梯形凹筋，梯形凹筋四项圆角过渡，表面光滑流畅无冲压步冲印痕，筋上部尺寸为27~33，底部尺寸为17~23，只能在搁板正面有筋槽，搁板折边上不能有任何压筋槽，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，而且不影响搁板结构性能。搁板每层承重≥80KG，满负载24小时后曲挠度≤2mm，卸载后自动恢复。 6）挂板：挂板采用双压筋处理，材料选用1.0mm的优质Q235冷轧钢板冲压成型。采用单挂勾直接与立柱T型槽无缝挂接，挂板与立柱合为一体成为一个平面，使档案存取更加安全方便无障碍。 7）侧板采用铝合金型材包边，铝合金规格为75mm×65mm，其正面为75mm,正面设计为弧形结构立体感更强，并有仿古镂空图案，侧面配有密封条插槽，侧板中间采用优质冷轧钢板，分为上、中、下三节，侧板正面压仿古式门型浮雕梯型凹槽，梯型内槽宽度为17~23mm,上面宽度为27~30mm以装饰，中部采用方型金字塔凸包（塔底8.5*8.5）装饰，中间侧板直接与铝型材固定，铝型材结构为可分离式，方便维修传动机构。无须把架体内档案、书籍全部拿出，卸下整块侧板，再对传动机构进行维修，传统做法对档案管理、安全、操作非常不方便，通过型材分离结构，可以直接卸下侧板，对档案的管理和安全非常有利，操作更简单、设计更人性化，整体设计新颖，造型美观。 4.传动机构 1）密集架配备的三合一多功能（根据人体工学设计力矩适中）圆盘式摇把，聚制动、锁止、手摇三合为一体，手柄把手起动使用后即可恢复到静止状态原始点，使主侧板更简约美观，易于操作。 2）传动系统：双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式自由挂档脱落装置。链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火去除应力,加工、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车链条采用Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。滚珠轴承采用省力型。链条破断力≥1800kg。滚轮采用锻钢滚轮，刚性强度、承载力更足,传动轴采用内径Φ20实心六角45#钢；连接钢管采用内径Φ20无缝六角钢管；底盘轴承安装采用P204E级六角带座球面轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑动平衡、轻灵定位可靠，传动轻便灵活，摇手轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。 5.制动装置 每列均装有刹车制动装置，使之做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全。每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定。 6.密封装置 密封装置：两列间的密封条采用磁性密封条，嵌入式固定，不得使用柳钉、胶水固定。顶部有防尘板，每列架体上方安装双面防尘板，要求防尘、防光、防有害气体，底部有防鼠板，合拢后无缝隙，因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。 7.前期处理及表面处理 1）前期处理，采用乳化剂和碱性助洗脱脂剂脂、磷酸除锈、锌系薄膜磷化、钝化。前期处理原料采用环氧树脂粉体涂料。其工艺过程如下：55℃-65℃热水脱脂——冷水清洗——除锈——冷水清洗——中和——表调——35℃-45℃磷化——冷水清洗——55℃-65℃热钝化——200℃烘干。 2）除油、去锈处理工艺： A、工件表面的油污、锈斑及氧气化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。 B、酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 3）磷化处理工艺： A、磷化处理主要采用浸渍法进行。 B、磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺堆积要求进行。 C、磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工作表面的清洗质量，同时采用热的络酸液作封闭处理。 D、工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 4）磷化膜外观： A、磷化后工作的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。 B、膜层厚度一般控制为0.05mm。 C、磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品进入下一道喷塑工序。 5）表面处理： 所有工部件的表面处理是热固性粉末喷涂，然后200℃高温固化为成品，时间控制在10-15分钟范围内。热固性粉末由经过ISO14001国际环保认证企业的阿克苏诺贝尔公司提供，颜色根据用户要求选定。 6）涂膜技术标准： A、光泽测定：60%镜面反射率，测定400±5% B、涂膜硬度：铅笔≥2H试验合格 C、耐冲击力：冲击试验1/2”*500g＞30cm正面冲击，涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象 D、涂膜厚度：60-70um； E、涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，达到2级标准 F、耐腐蚀试验：盐雾试验48小时，涂膜无脱落现象 8.制造要求 1）凡需焊接的部位应焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度以不大于1mm，焊点间距应控制在100mm以内，焊痕表面波纹平整，不得出现焊焦、焊穿等现象。 2）冲压件必须平整无毛刺，不允许有裂痕，冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。 3）折弯必须到位，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。 4）涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。 5）各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角凸起；各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。 9.载重性能要求 1）搁板载重：搁板负载载重80kg，最大挠度3mm，24h卸载后，不得出现裂痕及钢性变形，残余变形量不大于0.3mm。 2）全负载载重：每标准节在全负载（搁板均匀载重80kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。 3）载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于11.8N（每列密集架的手柄摇力为：11.8N×标准节数）。 4）载重稳定性：在受全部载荷二十分之一外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。 10.安装要求· 1）各部安装应牢固可靠，不允许有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）的极限偏差为正负2mm。 2）标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。 3）门缝间隙在工装保障的前提下，均匀一致在1-2mm之间。 4）导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。 5）架体平行度：正负在1—2mm/列之间，架体垂直度：正负在1—2mm/列之间，架体纵向同步度：正负在1—2mm/列之间。 | 3 | 5,*** | 列 |
| 编号 | 需求内容 |
|---|---|
| 1 | （*）交货时间：按医院要求时间交货。 |
| 2 | （*）交货地点：广州市从化区街口街从城大道***号南方医科大学第*附属医院 |
| 3 | 质保期：**年，自验收合同之日起计算 |
| 4 | 验收要求 （一）规格与数量验收： 1.密集柜的规格、型号需与采购需求、合同一致。 2.密集柜的数量需与采购订单相符，无缺失。 （二）质量与材料验收： 1.密集柜的材料需符合合同约定的标准，无劣质材料。 2.柜体表面平整光滑，无明显划痕、凹陷等缺陷。 3.柜体结构稳固，无松动、变形现象。 （三）功能与使用验收： 1.密集柜的开关柜门顺畅，无卡顿现象。 2.锁具安装牢固，使用灵活，安全可靠。 3.密集柜具备防潮、防尘、防虫等保护措施，且效果良好。 （四）安全与环保验收： 1.密集柜的边角处理圆滑，无尖锐部分，避免人员受伤。 2.柜体材料环保无毒，符合相关环保标准。 （五）服务与文档验收： 1.供应商需按时交货，并提供专业的安装与调试服务。 2.供应商需提供完整的产品使用说明书、保修卡等文档。 3.供应商需承诺提供后续的维修保养服务，并明确服务内容与期限。 （六）整体效果与满意度验收： 1.密集柜整体布局合理，满足医院人事档案存储需求。 2.使用部门对密集柜的满意度高，无重大投诉或建议。 |
（*）议价发起时间：****年**月**日
（六） 本项目采用的是按项目的报价方式。
合同份数：5
产品免费质保期：**年
争议处理方式：向采购单位所在地的人民法院提交诉讼解决
发票类型：增值税普通发票
（*）供应商应具备《中华人民共和国政府采购法》第***条规定的条件，并对如下条件的真实性负责：1）具有独立承担民事责任的能力；2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；4）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；5）参加政府采购活动前*年内，在经营活动中没有重大违法记录；6）法律、行政法规规定的其他条件。
（*）被邀请的供应商应根据议价信息的要求，在满足采购需求的前提下，于规定时间内对项目做出报价。
（*）供应商应在报价时，可通过系统提供采购需求中所要求的全部资料与数据的，应当通过系统提交。供应商不得在所上传的附件中填写项目报价信息，如系统报价与附件材料不*致，则附件报价无效，以系统报价为准。
（*）供应商应认真核对报价信息，确保符合采购需求，并对其真实性负责。若与实际不符，*经查实，将视为弄虚作假，当次报价无效，并按政府采购相关规定给予处理。
（*）报价规则。
（1）供应商的报价应是总价。
（2）供应商的报价不得高于最高限价。
（*）成交规则、终止规则。
（1）成交规则：采购人接受供应商报价的，议价成交。
（2）终止规则：在定点议价公告期间，采购人因故取消采购任务；或者采购人不接受供应商报价的，议价终止。
联系方式：*** ***********
采购单位：南方医科大学第*附属医院
****年**月**日
联系客服
APP
公众号
返回顶部
